Selasa, 03 Februari 2015

Desain produksi

02 februari 2015

Definisi Proses Produksi :
Suatu kegiatan dgn melibatkan tenaga manusia,
bhn serta peralatan utk menghasilkan produk yg
berguna baik brg/jasa.
Jd proses produksi pd hakikatnya mrp proses
perubahan (transformasi) dr bhn/komponen (input)
mjd produk lain yg mempunyai nilai.
Gambar Proses Produksi.doc
>>>
Proses produksi saat ini berkembang pesat krn
kemajuan teknologi krn didorong oleh usaha utk
meningkatkan kualitas,produktivitas & fleksibilitas
produk.
Macam2 Tipe Proses Produksi :
Proses Produksi Terus
-
Menerus/Kontinu
Yaitu: Proses produksi brg atas dsr aliran produk dr satu operasi ke
operasi berikutnya tanpa penumpukan di suatu titik dlm proses.
Umumnya pd industri yg menghslkan volume bsr. Ex: pabrik
semen,industri makanan dll.
Proses Produksi Intermeten
Pd proses produksi ini, produk diproses dlm kumpulan produk bkn
atas dsr aliran trs
-
menerus&memerlukan bny persediaan brg.
Umumnya pd perush.yg membuat produk dgn bny variasi/jenis.
Proses Produksi Campuran
Mrp gabungan antara proses produksi kontinu & intermeten.
Jenis Desain Proses Produksi :
Line flow process / product flow process
Jumbled flow process/ job shop
Project
Flexible Manufacturing System (FMS)
Agile Manufacturing System
1. Line Flow Process
Penyusunan stasiun kerja berdsrkan urutan operasi pembuatan
produk mnrt langkah2 standar dlm proses produksi.
Pola line flow process tdk begitu fleksibel dlm memenuhi
perub.desain & volume produk. Tp persediaan
diminimalkan,skeduling tdk ada mslh & pengendalian kualitas
mudah krn hanya mengikuti arus produk.
2. Jumbled Flow Process
Produk dibuat mnrt aliran terputus
-
putus/tdk kontinu.Peralatan &
TK dikelompokkan dlm pusat kerja mnrt jenis pekerjaan.
Operasinya sgt fleksibel thd perubahan dlm desain & volume
produk.
Srg menimbulkan mslh dlm pengendalian
persediaan,penjadwalan & pengendalian kualitas.
3. Project
Tdk ada aliran produk tp setiap proyek pny urutan
dlm proses operasinya. Biasanya material,peralatan
&TK dibw ke lokasi proyek.
Memiliki keg.awal & akhir dgn batas waktu
penyelesaian. Bentuk ini tdk cocok utk proses
manufacturing krn proyek hanya dikerjakan sekali
saja.
4. Flexible Manufacturing System (FMS)
Mrp automated cell utk menghslkan
sekelp.komponen,dimn semua komponen bth
proses manufacturing serupa tp urutan dr operasi
tdk sll sm.FMS bth investasi awal yg bsr.
Tujuan FMS utk memberi respon scr cpt thd
keinginan pelanggan terutama terkait dgn
perubahan dlm desain, jmlh & pelayanan produk.
3. Project
Tdk ada aliran produk tp setiap proyek pny urutan
dlm proses operasinya. Biasanya material,peralatan
&TK dibw ke lokasi proyek.
Memiliki keg.awal & akhir dgn batas waktu
penyelesaian. Bentuk ini tdk cocok utk proses
manufacturing krn proyek hanya dikerjakan sekali
saja.
4. Flexible Manufacturing System (FMS)
Mrp automated cell utk menghslkan
sekelp.komponen,dimn semua komponen bth
proses manufacturing serupa tp urutan dr operasi
tdk sll sm.FMS bth investasi awal yg bsr.
Tujuan FMS utk memberi respon scr cpt thd
keinginan pelanggan terutama terkait dgn
perubahan dlm desain, jmlh & pelayanan produk.

Tidak ada komentar:

Posting Komentar